పైప్లైన్ నిర్మాణంలో కక్ష్య వెల్డింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు పొదుపు

కక్ష్య వెల్డింగ్ సాంకేతికత కొత్తది కానప్పటికీ, ఇది అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, ముఖ్యంగా పైప్ వెల్డింగ్ కోసం మరింత శక్తివంతమైన మరియు బహుముఖంగా మారింది. మసాచుసెట్స్‌లోని మిడిల్‌టన్‌లోని యాక్సెనిక్స్‌లో అనుభవజ్ఞుడైన వెల్డర్‌గా ఉన్న టామ్ హామర్‌తో ఒక ఇంటర్వ్యూ, సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించగల అనేక మార్గాలను వెల్లడిస్తుంది. Axenics చిత్రం సౌజన్యం
కక్ష్య వెల్డింగ్ సుమారు 60 సంవత్సరాలుగా ఉంది, GMAW ప్రక్రియకు ఆటోమేషన్ జోడించబడింది. కొన్ని OEMలు మరియు తయారీదారులు కక్ష్య వెల్డర్‌ల సామర్థ్యాలను ఇంకా ఉపయోగించుకోనప్పటికీ, చేతి వెల్డింగ్ లేదా ఇతర మెటల్ పైపులు చేరే వ్యూహాలపై ఆధారపడినప్పటికీ, బహుళ వెల్డ్స్‌ను తయారు చేయడానికి ఇది నమ్మదగిన మరియు ఆచరణాత్మక పద్ధతి.
కక్ష్య వెల్డింగ్ సూత్రాలు దశాబ్దాలుగా ఉన్నాయి, అయితే కొత్త ఆర్బిటల్ వెల్డర్‌ల సామర్థ్యాలు వాటిని వెల్డర్‌ల టూల్‌బాక్స్‌లో మరింత శక్తివంతమైన సాధనంగా మార్చాయి, ఎందుకంటే వాటిలో చాలా ఇప్పుడు “స్మార్ట్” ఫీచర్‌లను కలిగి ఉన్నాయి, ఇవి అసలు వెల్డింగ్‌కు ముందు ప్రోగ్రామింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్‌ను సులభతరం చేస్తాయి. . ● స్థిరమైన, శుభ్రమైన మరియు విశ్వసనీయమైన వెల్డ్‌లను నిర్ధారించడానికి త్వరిత మరియు ఖచ్చితమైన సెట్టింగ్‌లతో ప్రారంభించండి.
కాంట్రాక్ట్ కాంపోనెంట్ తయారీదారు అయిన మసాచుసెట్స్‌లోని మిడిల్‌టన్‌లోని యాక్సెనిక్స్ వెల్డింగ్ టీమ్, ఉద్యోగం కోసం సరైన వస్తువు ఉన్నట్లయితే దాని కస్టమర్‌లలో చాలా మందికి ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
"సాధ్యమైన చోట, కక్ష్య వెల్డర్‌లు సాధారణంగా మెరుగైన నాణ్యమైన వెల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి కాబట్టి, వెల్డింగ్‌లో మానవ కారకాన్ని తొలగించాలని మేము కోరుకున్నాము" అని యాక్సెనిక్స్‌లో క్వాలిఫైడ్ వెల్డర్ అయిన టామ్ హామర్ చెప్పారు.
ప్రారంభ వెల్డింగ్ 2000 సంవత్సరాల క్రితం నిర్వహించబడినప్పటికీ, ఆధునిక వెల్డింగ్ అనేది ఇతర ఆధునిక సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియలలో అంతర్భాగమైన అత్యంత అధునాతన ప్రక్రియ. ఉదాహరణకు, సెమీకండక్టర్ పొరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక-స్వచ్ఛత పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి కక్ష్య వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని నేడు వాస్తవంగా అన్ని ఎలక్ట్రానిక్‌లలో ఉపయోగిస్తున్నారు.
Axenics క్లయింట్‌లలో ఒకరు ఈ సరఫరా గొలుసులో భాగం. ప్లేట్ తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా వాయువులు ప్రవహించేటటువంటి క్లీన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఛానెల్‌లను రూపొందించడానికి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా దాని తయారీ సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడంలో సహాయపడటానికి కంపెనీ కాంట్రాక్ట్ తయారీదారుని వెతుకుతోంది.
కక్ష్య వెల్డర్లు మరియు టార్చ్ క్లాంప్ టర్న్ టేబుల్స్ ఆక్సెనిక్స్ వద్ద చాలా పైపు పని కోసం అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, అవి ఎప్పటికప్పుడు చేతి వెల్డింగ్‌ను నిరోధించవు.
సుత్తి మరియు వెల్డింగ్ బృందం కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను సమీక్షించారు మరియు ధర మరియు సమయ ప్రశ్నలను అడిగారు:
హామర్ స్వాగెలోక్ M200 మరియు ఆర్క్ మెషీన్స్ మోడల్ 207A తిరిగే పరివేష్టిత కక్ష్య వెల్డర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. అవి 1/16″ నుండి 4″ వరకు గొట్టాలను పట్టుకోగలవు.
"మైక్రో హెడ్‌లు చాలా కష్టతరమైన ప్రదేశాలను చేరుకోవడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి," అని అతను చెప్పాడు. "కక్ష్య వెల్డింగ్ యొక్క పరిమితుల్లో ఒక నిర్దిష్ట జాయింట్ కోసం మనకు సరైన తల ఉందా లేదా అనేది. కానీ నేడు, మీరు వెల్డింగ్ చేస్తున్న పైపు చుట్టూ గొలుసును కూడా చుట్టవచ్చు. వెల్డర్లు గొలుసులో నడవగలరు మరియు మీరు దీన్ని చేయగల వెల్డ్స్ పరిమాణానికి వాస్తవంగా పరిమితి లేదు. నేను 20″ పైపులను వెల్డ్ చేసే అనేక యంత్రాలను చూశాను. ఈ యంత్రాలు నేడు ఏమి చేయగలవు అనేది ఆకట్టుకుంటుంది.
శుభ్రత అవసరాలు, అవసరమైన వెల్డ్స్ సంఖ్య మరియు తక్కువ గోడ మందం, కక్ష్య వెల్డింగ్ ఈ రకమైన ప్రాజెక్ట్ కోసం సహేతుకమైన ఎంపిక. ఎయిర్‌ఫ్లో కంట్రోల్ పైపింగ్‌తో పని చేస్తున్నప్పుడు, హామర్ తరచుగా 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డ్ చేస్తుంది.
"అప్పుడు విషయాలు చాలా సన్నగా ఉంటాయి. మేము సన్నని మెటల్ వెల్డింగ్ గురించి మాట్లాడుతున్నాము. మాన్యువల్ వెల్డింగ్తో, స్వల్పంగా సర్దుబాటు చేయడం వలన వెల్డింగ్ను విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు. అందుకే మేము ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ హెడ్‌లను ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతాము, ఇక్కడ మేము వెల్డ్ ట్యూబ్‌లోని ప్రతి సెక్షన్ ద్వారా డ్రిల్ చేయవచ్చు మరియు దానిని పర్ఫెక్ట్‌గా చేయవచ్చు, మేము భాగాన్ని ఉంచే ముందు మేము శక్తిని కొంత మొత్తానికి తగ్గిస్తాము కాబట్టి మనం భాగాన్ని ఉంచినప్పుడు మనకు తెలుస్తుంది. అది పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది. మాన్యువల్‌గా, మార్పు కంటి ద్వారా జరుగుతుంది, మరియు మనం ఎక్కువగా పెడల్ చేస్తే, అది మెటీరియల్ ద్వారానే వెళ్లవచ్చు.
ఉద్యోగం వందలాది వెల్డ్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అవి ఒకేలా ఉండాలి. ఈ పని కోసం ఉపయోగించిన ఆర్బిటల్ వెల్డర్ మూడు నిమిషాల్లో వెల్డ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది; సుత్తి గరిష్ట వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు, అది ఒక నిమిషంలో అదే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపును మానవీయంగా వెల్డ్ చేయగలదు.
“అయితే, కారు వేగాన్ని తగ్గించదు. మీరు దీన్ని ఉదయాన్నే అత్యధిక వేగంతో నడుపుతారు మరియు రోజు ముగిసే సమయానికి ఇది ఇప్పటికీ అత్యధిక వేగంతో నడుస్తుంది, ”అని హామర్ చెప్పారు. "నేను మొదట ఉదయం గరిష్ట వేగంతో దీన్ని నడుపుతాను, కానీ చివరికి, అది కాదు."
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొట్టాలలోకి ప్రవేశించకుండా కలుషితాలను నిరోధించడం చాలా కీలకం, అందుకే సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అధిక స్వచ్ఛత టంకం తరచుగా శుభ్రమైన గది, నియంత్రిత వాతావరణంలో చేయబడుతుంది, ఇది కలుషితాలు టంకం ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించబడుతుంది.
హామర్ తన ఫ్లాష్‌లైట్‌లలో ఆర్బిటర్ వలె ముందుగా పదునుపెట్టిన టంగ్‌స్టన్‌ను ఉపయోగిస్తాడు. స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ మాన్యువల్ మరియు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ కోసం బాహ్య మరియు అంతర్గత ప్రక్షాళనను అందిస్తుంది, కక్ష్య వెల్డింగ్ కూడా పరిమిత స్థలంలో నిర్వహించడం వల్ల ప్రయోజనం పొందుతుంది. టంగ్స్టన్ విడుదలైనప్పుడు, కోశం వాయువుతో నింపుతుంది మరియు ఆక్సీకరణ నుండి వెల్డ్ను రక్షిస్తుంది. మాన్యువల్ టార్చ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయడానికి పైపు యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే గ్యాస్ సరఫరా చేయబడుతుంది.
ఆర్బిటల్ వెల్డ్స్ సాధారణంగా శుభ్రంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే గ్యాస్ పైపును ఎక్కువ కాలం పూస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రారంభించిన తర్వాత, వెల్డ్ తగినంత చల్లగా ఉందని వెల్డర్ సంతృప్తి చెందే వరకు ఆర్గాన్ రక్షణను అందిస్తుంది.
వివిధ రకాల వాహనాల కోసం హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాలను తయారు చేసే అనేక ప్రత్యామ్నాయ శక్తి వినియోగదారులతో Axenics పని చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని ఇండోర్ ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు హైడ్రోజన్ ఇంధన ఘటాలను ఉపయోగించి రసాయన ఉప-ఉత్పత్తులు ఆహార సరఫరాలను నాశనం చేయకుండా నిరోధించాయి. హైడ్రోజన్ ఇంధన ఘటం యొక్క ఏకైక ఉప ఉత్పత్తి నీరు.
కస్టమర్‌లలో ఒకరికి వెల్డ్ శుభ్రత మరియు ఏకరూపత వంటి సెమీకండక్టర్ తయారీదారు వలె అదే అవసరాలు ఉన్నాయి. సన్నని వాల్ వెల్డింగ్ కోసం 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాడు. అయినప్పటికీ, పనిలో బహుళ వాల్వ్ బ్యాంకులతో ఒక నమూనా మానిఫోల్డ్‌ను నిర్మించడం జరిగింది, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు దిశలో పొడుచుకు వచ్చింది, వెల్డింగ్ కోసం తక్కువ స్థలాన్ని వదిలివేస్తుంది.
ఈ ఉద్యోగానికి తగిన ఆర్బిటల్ వెల్డర్‌కు దాదాపు $2,000 ఖర్చవుతుంది మరియు $250 అంచనా వ్యయంతో తక్కువ సంఖ్యలో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఆర్థికంగా అర్థం కాదు. అయినప్పటికీ, సుత్తికి మాన్యువల్ మరియు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ కలిపి ఒక పరిష్కారం ఉంది.
"ఈ సందర్భంలో, నేను టర్న్ టేబుల్‌ని ఉపయోగిస్తాను" అని హామర్ చెప్పారు. "ఇది వాస్తవానికి కక్ష్య వెల్డింగ్ వలె ఉంటుంది, కానీ మీరు ట్యూబ్‌ను తిప్పండి, ట్యూబ్ చుట్టూ టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ కాదు. నేను నా హ్యాండ్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తాను, కానీ నా చేతులను...ఉచితంగా ఉంచడానికి నేను దానిని సరైన పొజిషన్‌లో బిగించగలను, కాబట్టి మానవ చేతులు వణుకు లేదా వణుకు కారణంగా వెల్డ్‌ను పాడు చేయలేవు. ఇది చాలా వరకు మానవ తప్పిదాలను తొలగిస్తుంది. ఇది కక్ష్య వెల్డింగ్ వంటిది కాదు, ఎందుకంటే ఇది ఇంటి లోపల లేదు, కానీ కలుషితాలను తొలగించడానికి ఈ రకమైన వెల్డింగ్‌ను శుభ్రమైన గది వాతావరణంలో చేయవచ్చు.
కక్ష్య వెల్డింగ్ సాంకేతికత శుభ్రత మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది, వెల్డింగ్ లోపాల కారణంగా పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి వెల్డ్ సమగ్రత కీలకమని హామర్ మరియు అతని తోటి వెల్డర్‌లకు తెలుసు. కంపెనీ అన్ని ఆర్బిటల్ వెల్డ్స్ కోసం నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (ND) మరియు కొన్నిసార్లు విధ్వంసక పరీక్షలను ఉపయోగిస్తుంది.
"మేము తయారుచేసే ప్రతి వెల్డ్ దృశ్యమానంగా ధృవీకరించబడింది," అని హామర్ చెప్పారు. “ఆ తర్వాత, వెల్డ్స్ హీలియం స్పెక్ట్రోమీటర్‌తో తనిఖీ చేయబడతాయి. స్పెసిఫికేషన్ లేదా కస్టమర్ అవసరాలపై ఆధారపడి, కొన్ని వెల్డ్స్ రేడియోగ్రఫీ ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి. విధ్వంసక పరీక్ష కూడా సాధ్యమే.
విధ్వంసక పరీక్షలో వెల్డ్ యొక్క అంతిమ తన్యత బలాన్ని నిర్ణయించడానికి తన్యత బలం పరీక్షలు ఉండవచ్చు. 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి మెటీరియల్‌పై వెల్డ్ వైఫల్యానికి ముందు తట్టుకోగల గరిష్ట ఒత్తిడిని కొలవడానికి, పరీక్ష సాగుతుంది మరియు లోహాన్ని బ్రేకింగ్ పాయింట్‌కు విస్తరించింది.
ప్రత్యామ్నాయ శక్తి వినియోగదారు వెల్డ్స్ కొన్నిసార్లు ప్రత్యామ్నాయ శక్తి యంత్రాలు మరియు వాహనాల్లో ఉపయోగించే ట్రిపుల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ హైడ్రోజన్ ఫ్యూయల్ సెల్ భాగాల వెల్డ్స్‌పై అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి.
"ఇది క్లిష్టమైన పరీక్ష ఎందుకంటే మేము రవాణా చేసే చాలా భాగాలలో ప్రమాదకరమైన వాయువులు ఉంటాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దోషరహితమైనది మరియు లీక్ కాకుండా ఉండటం మాకు మరియు మా కస్టమర్‌లకు చాలా ముఖ్యం, ”అని హామర్ చెప్పారు.
1990లో ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ 1990లో మెటల్ పైపుల పరిశ్రమకు అంకితమైన మొదటి పత్రిక. ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ 1990లో మెటల్ పైపు పరిశ్రమకు అంకితమైన మొదటి పత్రికగా మారింది. నేడు, ఇది ఉత్తర అమెరికాలో ఏకైక పరిశ్రమ ప్రచురణగా మిగిలిపోయింది మరియు పైప్ నిపుణుల కోసం అత్యంత విశ్వసనీయ సమాచార వనరుగా మారింది.
ఇప్పుడు FABRICATOR డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతికత, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను కలిగి ఉన్న స్టాంపింగ్ జర్నల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌ను పొందండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Españolకు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌తో, మీరు విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.