Uboreshaji na uchumi wa kulehemu orbital katika ujenzi wa bomba

Ingawa teknolojia ya kulehemu ya orbital si mpya, inaendelea kubadilika, kuwa na nguvu zaidi na yenye mchanganyiko, hasa kwa kulehemu kwa bomba. Mahojiano na Tom Hammer, mchomeleaji mzoefu katika Axenics huko Middleton, Massachusetts, yanaonyesha njia nyingi mbinu hii inaweza kutumika kutatua matatizo magumu ya kulehemu. Picha kwa hisani ya Axenics
Ulehemu wa orbital umekuwepo kwa takriban miaka 60, na kuongeza otomatiki kwa mchakato wa GMAW. Ni njia ya kuaminika na ya vitendo ya kutengeneza weld nyingi, ingawa baadhi ya OEMs na watengenezaji bado hawajatumia uwezo wa welder za orbital, kutegemea uchomeleaji wa mikono au mikakati mingine ya kuunganisha bomba la chuma.
Kanuni za kulehemu kwa obiti zimekuwepo kwa miongo kadhaa, lakini uwezo wa welder mpya wa orbital huwafanya kuwa chombo chenye nguvu zaidi kwenye sanduku la zana la welder, kwani wengi wao sasa wana vipengele vya "smart" vinavyorahisisha programu na kushughulikia kabla ya kulehemu halisi. . ● Anza na mipangilio ya haraka na sahihi ili kuhakikisha welds thabiti, safi na zinazotegemeka.
Timu ya Kuchomelea ya Axenics huko Middleton, Massachusetts, watengenezaji wa sehemu ya kandarasi, huwasaidia wateja wake wengi kuchomea obiti ikiwa kipengee kinachofaa kwa kazi hiyo kipo.
"Ilipowezekana, tulitaka kuondoa sababu ya kibinadamu katika uchomaji, kwani welders wa orbital kawaida hutoa welds bora zaidi," anasema Tom Hammer, welder aliyehitimu katika Axenics.
Ingawa kulehemu kwa mapema kulifanyika miaka 2000 iliyopita, kulehemu kwa kisasa ni mchakato wa hali ya juu sana ambao ni sehemu muhimu ya teknolojia na michakato mingine ya kisasa. Kwa mfano, kulehemu kwa obiti kunaweza kutumika kuunda mifumo ya bomba la usafi wa hali ya juu inayotumiwa kutengeneza kaki za semiconductor, ambazo hutumiwa katika takriban vifaa vyote vya elektroniki leo.
Mmoja wa wateja wa Axenics ni sehemu ya mnyororo huu wa usambazaji. Kampuni hiyo ilikuwa inatafuta mtengenezaji wa kandarasi ili kusaidia kupanua uwezo wake wa utengenezaji, haswa kuunda na kufunga njia safi za chuma cha pua ambazo huruhusu gesi kutiririka kupitia mchakato wa utengenezaji wa sahani.
Wakati welders orbital na turntables tochi clamp zinapatikana kwa kazi nyingi za bomba katika Axenics, hazizuii kulehemu kwa mikono mara kwa mara.
Nyundo na timu ya kulehemu walikagua mahitaji ya mteja na kuuliza maswali ya gharama na wakati:
Nyundo hutumia Swagelok M200 na Arc Machines Model 207A inayozungusha welders wa obiti. Wanaweza kushika mirija kutoka 1/16″ hadi 4″.
"Vichwa vidogo vinaturuhusu kuingia katika maeneo magumu sana kufikia," alisema. "Mojawapo ya vikwazo vya kulehemu kwa obiti ni kama tuna kichwa sahihi kwa kiungo fulani. Lakini leo, unaweza pia kuifunga mnyororo karibu na bomba unayochoma. Welders wanaweza kutembea kwa mlolongo na kuna karibu hakuna kikomo kwa ukubwa wa welds unaweza kufanya hivyo. Nimeona mashine kadhaa zikichomea mabomba 20″. Kile ambacho mashine hizi zinaweza kufanya leo ni cha kustaajabisha.”
Kuzingatia mahitaji ya usafi, idadi ya welds zinazohitajika na unene wa ukuta wa chini, kulehemu kwa orbital ni chaguo la busara kwa aina hii ya mradi. Wakati wa kufanya kazi na mabomba ya kudhibiti mtiririko wa hewa, Hammer mara nyingi huchomea chuma cha pua cha 316L.
“Halafu mambo yanapungua sana. Tunazungumza juu ya kulehemu chuma nyembamba. Kwa kulehemu kwa mwongozo, marekebisho kidogo yanaweza kusababisha kuvunja kwa weld. Ndiyo sababu tunapendelea kutumia vichwa vya kulehemu vya orbital, ambapo tunaweza kuchimba kila sehemu ya bomba la weld na kuifanya kikamilifu, kabla ya kuweka sehemu ndani. Tunapunguza nguvu kwa kiasi fulani ili tujue wakati tunaweka sehemu. itakuwa kamili. Kwa mikono, mabadiliko hufanywa kwa jicho, na ikiwa tunakanyaga sana, inaweza kupitia nyenzo.
Kazi hiyo ina mamia ya welds ambazo lazima zifanane. Welder ya orbital inayotumiwa kwa kazi hii inakamilisha weld kwa dakika tatu; Nyundo inapofanya kazi kwa kasi ya juu zaidi, inaweza kuchomea kwa mikono bomba lile lile la chuma cha pua kwa takriban dakika moja.
“Hata hivyo, gari halipunguzi mwendo. Unakimbiza kwa kasi ya juu kwanza asubuhi na mwisho wa siku bado kinakimbia kwa kasi ya juu,” Hammer alisema. "Ninaiendesha kwa kasi asubuhi kwanza, lakini mwishowe, haifanyi."
Kuzuia uchafu kuingia kwenye mabomba ya chuma cha pua ni muhimu, ndiyo sababu soldering ya usafi wa juu katika sekta ya semiconductor mara nyingi hufanyika katika chumba safi, mazingira yaliyodhibitiwa ambayo huzuia uchafu kuingia eneo la soldering.
Nyundo hutumia tungsten iliyokuwa na ncha kali kabla kwenye tochi zake kama Orbiter. Wakati argon safi hutoa utakaso wa nje na wa ndani kwa kulehemu kwa mwongozo na obiti, kulehemu kwa orbital pia kunafaidika kutokana na kufanywa katika nafasi iliyofungwa. Wakati tungsten inatolewa, sheath hujaza gesi na inalinda weld kutoka kwa oxidation. Wakati wa kutumia tochi ya mwongozo, gesi hutolewa kwa upande mmoja tu wa bomba ili kuunganishwa.
Welds za orbital kwa ujumla ni safi zaidi kwa sababu gesi hufunika bomba kwa muda mrefu. Mara tu kulehemu imeanza, argon hutoa ulinzi mpaka welder ameridhika kuwa weld ni baridi ya kutosha.
Axenics hufanya kazi na idadi ya wateja wa nishati mbadala ambao hutengeneza seli za mafuta ya hidrojeni kwa aina mbalimbali za magari. Kwa mfano, baadhi ya forklifts za ndani hutumia seli za mafuta za hidrojeni ili kuzuia bidhaa za kemikali zisiharibu ugavi wa chakula. Bidhaa pekee ya seli ya mafuta ya hidrojeni ni maji.
Mmoja wa wateja alikuwa na mahitaji sawa na mtengenezaji wa semiconductor, kama vile usafi wa weld na usawa. Anataka kutumia chuma cha pua 321 kwa kulehemu nyembamba kwa ukuta. Walakini, kazi hiyo ilihusisha ujenzi wa aina nyingi za mfano na benki nyingi za vali, kila moja ikitoka upande tofauti, ikiacha nafasi ndogo ya kulehemu.
Welder ya orbital inayofaa kwa kazi hii itagharimu takriban $2,000 na itatumika kutengeneza idadi ndogo ya sehemu, na gharama inayokadiriwa ya $250. Haina maana ya kifedha. Hata hivyo, Nyundo ina ufumbuzi unaochanganya kulehemu mwongozo na orbital.
"Katika kesi hii, napenda kutumia turntable," anasema Hammer. "Kwa kweli ni sawa na kulehemu kwa obiti, lakini unazungusha bomba, sio elektrodi ya tungsten kuzunguka bomba. Ninatumia tochi ya mkono wangu, lakini ninaweza kuibana kwenye kiwiko katika mkao sahihi ili kuweka mikono yangu…isiyo na kitu, ili mikono ya binadamu isiweze kuharibu weld kwa sababu ya kutikiswa au kutikiswa. Hii huondoa sababu nyingi za makosa ya kibinadamu. Sio bora kama vile kulehemu kwa njia ya obiti kwa sababu haiko ndani ya nyumba, lakini aina hii ya uchomaji inaweza kufanywa katika mazingira safi ya chumba ili kuondoa uchafu.
Wakati teknolojia ya kulehemu ya orbital inahakikisha usafi na kurudiwa, Hammer na welders wenzake wanajua kwamba uadilifu wa weld ni muhimu ili kuzuia kupungua kwa sababu ya kasoro za kulehemu. Kampuni hutumia majaribio yasiyo ya uharibifu (ND) na wakati mwingine majaribio ya uharibifu kwa welds zote za orbital.
"Kila weld tunayotengeneza inathibitishwa kwa macho," Hammer anasema. "Baada ya hapo, welds huangaliwa na spectrometer ya heliamu. Kulingana na vipimo au mahitaji ya mteja, welds fulani huangaliwa na radiografia. Upimaji wa uharibifu pia unawezekana."
Jaribio la uharibifu linaweza kujumuisha majaribio ya nguvu ya mkazo ili kubaini uthabiti wa mwisho wa weld. Ili kupima shinikizo la juu ambalo weld kwenye nyenzo kama vile chuma cha pua cha 316L inaweza kustahimili kabla ya kushindwa, jaribio hunyoosha na kunyoosha chuma hadi mahali pa kuvunjika.
Welds mbadala za matumizi ya nishati wakati mwingine hupitia majaribio ya ultrasonic yasiyo ya uharibifu kwenye welds ya vipengele vitatu vya chembechembe za mafuta ya hidrojeni vinavyotumika katika mashine na magari mbadala ya nishati.
"Hili ni jaribio muhimu kwa sababu sehemu nyingi tunazosafirisha zina gesi hatari. Ni muhimu sana kwetu na wateja wetu kuwa chuma cha pua hakina dosari na hakivuji,” anasema Hammer.
Jarida la Tube & Bomba mnamo 1990 Jarida la Tube & Pipe likawa jarida la kwanza lililotolewa kwa tasnia ya bomba la chuma mnamo 1990. Jarida la Tube & Pipe likawa jarida la kwanza lililotolewa kwa tasnia ya bomba la chuma mnamo 1990. Leo, inasalia kuwa uchapishaji pekee wa tasnia huko Amerika Kaskazini na imekuwa chanzo kinachoaminika zaidi cha habari kwa wataalamu wa bomba.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la dijitali la Jarida la Tube & Pipe sasa linapatikana kikamilifu, likitoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Pata ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la STAMPING, linaloangazia teknolojia ya hivi punde, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la kukanyaga chuma.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The Fabricator en Español, una ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.