Optimeiddio ac arbed weldio orbitol wrth adeiladu piblinellau

Er nad yw technoleg weldio orbital yn newydd, mae'n parhau i esblygu, gan ddod yn fwy pwerus ac amlbwrpas, yn enwedig ar gyfer weldio pibellau. Mae cyfweliad â Tom Hammer, weldiwr profiadol yn Axenics yn Middleton, Massachusetts, yn datgelu’r sawl ffordd y gellir defnyddio’r dechneg hon i ddatrys problemau weldio cymhleth. Delwedd trwy garedigrwydd Axenics
Mae weldio orbital wedi bod o gwmpas ers tua 60 mlynedd, gan ychwanegu awtomeiddio i'r broses GMAW. Mae'n ddull dibynadwy ac ymarferol ar gyfer gwneud weldiadau lluosog, er nad yw rhai OEMs a gweithgynhyrchwyr wedi manteisio ar alluoedd weldwyr orbitol eto, gan ddibynnu ar weldio â llaw neu strategaethau ymuno â phibellau metel eraill.
Mae egwyddorion weldio orbitol wedi bodoli ers degawdau, ond mae galluoedd y weldwyr orbitol newydd yn eu gwneud yn arf mwy pwerus mewn blwch offer weldiwr, gan fod gan lawer ohonynt bellach nodweddion “clyfar” sy'n gwneud rhaglennu a thrin yn haws cyn y weldio gwirioneddol. . ● Dechreuwch gyda gosodiadau cyflym a manwl gywir i sicrhau weldiadau cyson, glân a dibynadwy.
Mae Tîm Weldio Axenics yn Middleton, Massachusetts, gwneuthurwr cydrannau contract, yn helpu llawer o'i gwsmeriaid i gael weldio orbitol os yw'r eitem gywir ar gyfer y swydd yn bodoli.
“Lle bynnag y bo modd, roeddem am ddileu’r ffactor dynol mewn weldio, gan fod weldwyr orbitol fel arfer yn cynhyrchu weldiadau o ansawdd gwell,” meddai Tom Hammer, weldiwr cymwys yn Axenics.
Er bod y weldio cynharaf wedi'i berfformio 2000 o flynyddoedd yn ôl, mae weldio modern yn broses hynod ddatblygedig sy'n rhan annatod o dechnolegau a phrosesau modern eraill. Er enghraifft, gellir defnyddio weldio orbitol i greu'r systemau pibellau purdeb uchel a ddefnyddir i gynhyrchu wafferi lled-ddargludyddion, a ddefnyddir ym mron pob electroneg heddiw.
Mae un o gleientiaid Axenics yn rhan o'r gadwyn gyflenwi hon. Roedd y cwmni'n chwilio am wneuthurwr contract i helpu i ehangu ei allu gweithgynhyrchu, yn benodol i greu a gosod sianeli dur gwrthstaen glân sy'n caniatáu i nwyon lifo drwy'r broses gweithgynhyrchu plât.
Er bod weldwyr orbitol a byrddau tro clamp tortsh ar gael ar gyfer y rhan fwyaf o bibellau yn Axenics, nid ydynt yn atal weldio â llaw o bryd i'w gilydd.
Adolygodd Hammer a'r tîm weldio ofynion y cwsmer a gofyn cwestiynau cost ac amser:
Mae morthwyl yn defnyddio Swagelok M200 ac Arc Machines Model 207A sy'n cylchdroi weldwyr orbital amgaeedig. Gallant ddal tiwbiau o 1/16 ″ i 4 ″.
“Mae microheads yn ein galluogi ni i fynd i lefydd anodd iawn eu cyrraedd,” meddai. “Un o gyfyngiadau weldio orbitol yw a oes gennym y pen cywir ar gyfer cymal penodol ai peidio. Ond heddiw, gallwch chi hefyd lapio'r gadwyn o amgylch y bibell rydych chi'n ei weldio. Gall weldwyr gerdded y gadwyn ac nid oes fawr ddim cyfyngiad i faint y welds y gallwch chi ei wneud. Rwyf wedi gweld sawl peiriant yn weldio pibellau 20″. Mae’r hyn y gall y peiriannau hyn ei wneud heddiw yn drawiadol.”
O ystyried y gofynion glendid, nifer y welds sydd eu hangen a'r trwch wal isel, mae weldio orbitol yn ddewis rhesymol ar gyfer y math hwn o brosiect. Wrth weithio gyda phibellau rheoli llif aer, mae Hammer yn aml yn weldio dur di-staen 316L.
“Yna mae pethau'n mynd yn denau iawn. Rydym yn sôn am weldio metel tenau. Gyda weldio â llaw, gall yr addasiad lleiaf achosi i'r weld dorri. Dyna pam mae'n well gennym ddefnyddio pennau weldio orbitol, lle gallwn ddrilio trwy bob rhan o'r tiwb weldio a'i wneud yn berffaith, cyn i ni roi'r rhan i mewn. Rydym yn lleihau'r pŵer i swm penodol fel ein bod yn gwybod pan fyddwn yn rhoi'r rhan i mewn bydd yn berffaith. Gyda llaw, mae'r newid yn cael ei wneud â'r llygad, ac os ydyn ni'n pedlo gormod, gall fynd yn syth trwy'r deunydd. ”
Mae'r swydd yn cynnwys cannoedd o weldiadau y mae'n rhaid iddynt fod yn union yr un fath. Mae'r weldiwr orbitol a ddefnyddir ar gyfer y swydd hon yn cwblhau'r weldiad mewn tri munud; pan fydd y Morthwyl yn rhedeg ar gyflymder uchaf, gall weldio â llaw yr un bibell ddur di-staen mewn tua munud.
“Fodd bynnag, nid yw’r car yn arafu. Rydych chi'n ei redeg ar gyflymder uchaf peth cyntaf yn y bore ac erbyn diwedd y dydd mae'n dal i redeg ar gyflymder uchel,” meddai Hammer. “Rwy’n ei redeg ar gyflymder uchaf yn y bore am y tro cyntaf, ond yn y diwedd, nid yw’n gwneud hynny.”
Mae atal halogion rhag mynd i mewn i diwbiau dur di-staen yn hollbwysig, a dyna pam mae sodro purdeb uchel yn y diwydiant lled-ddargludyddion yn aml yn cael ei wneud mewn ystafell lân, amgylchedd rheoledig sy'n atal halogion rhag mynd i mewn i'r ardal sodro.
Mae Morthwyl yn defnyddio'r un twngsten sydd wedi'i hogi ymlaen llaw yn ei oleuadau fflach â'r Orbiter. Er bod argon pur yn darparu carthion allanol a mewnol ar gyfer weldio â llaw ac orbitol, mae weldio orbitol hefyd yn elwa o gael ei berfformio mewn man cyfyng. Pan ryddheir y twngsten, mae'r wain yn llenwi â nwy ac yn amddiffyn y weldiad rhag ocsideiddio. Wrth ddefnyddio fflachlamp â llaw, dim ond i un ochr y bibell i'w weldio y caiff nwy ei gyflenwi.
Yn gyffredinol, mae weldiau orbitol yn lanach oherwydd bod y nwy yn gorchuddio'r bibell yn hirach. Ar ôl i'r weldio ddechrau, mae argon yn darparu amddiffyniad nes bod y weldiwr yn fodlon bod y weldiad yn ddigon oer.
Mae Axenics yn gweithio gyda nifer o gwsmeriaid ynni amgen sy'n gweithgynhyrchu celloedd tanwydd hydrogen ar gyfer amrywiaeth o gerbydau. Er enghraifft, mae rhai fforch godi dan do yn defnyddio celloedd tanwydd hydrogen i atal sgil-gynhyrchion cemegol rhag dinistrio cyflenwadau bwyd. Yr unig sgil-gynnyrch o gell tanwydd hydrogen yw dŵr.
Roedd gan un o'r cwsmeriaid yr un gofynion â gwneuthurwr lled-ddargludyddion, megis glendid weldio ac unffurfiaeth. Mae am ddefnyddio 321 o ddur di-staen ar gyfer weldio waliau tenau. Fodd bynnag, roedd y gwaith yn cynnwys adeiladu manifold prototeip gyda chloddiau falf lluosog, pob un yn ymwthio i gyfeiriad gwahanol, gan adael ychydig o le ar gyfer weldio.
Bydd weldiwr orbitol sy'n addas ar gyfer y swydd hon yn costio tua $2,000 a bydd yn cael ei ddefnyddio i wneud nifer fach o rannau, gyda chost amcangyfrifedig o $250. Nid yw'n gwneud synnwyr ariannol. Fodd bynnag, mae gan Hammer ateb sy'n cyfuno weldio â llaw ac orbitol.
“Yn yr achos hwn, byddwn yn defnyddio bwrdd tro,” meddai Hammer. “Mae'r un peth â weldio orbitol mewn gwirionedd, ond rydych chi'n cylchdroi'r tiwb, nid yr electrod twngsten o amgylch y tiwb. Rwy'n defnyddio fy fflachlamp llaw, ond gallaf ei glampio mewn vise yn y safle cywir i gadw fy nwylo ... yn rhydd, felly ni all dwylo dynol niweidio'r weldiad oherwydd ysgwyd neu ysgwyd. Mae hyn yn dileu'r rhan fwyaf o'r ffactor gwall dynol. Nid yw mor ddelfrydol â hynny, fel weldio orbitol oherwydd nid yw dan do, ond gellir gwneud y math hwn o weldio mewn amgylchedd ystafell lân i ddileu halogion.”
Er bod technoleg weldio orbitol yn sicrhau glendid ac ailadroddadwyedd, mae Hammer a'i gyd-weldwyr yn gwybod bod cywirdeb weldio yn hanfodol i atal amser segur oherwydd diffygion weldio. Mae'r cwmni'n defnyddio profion annistrywiol (ND) ac weithiau profion dinistriol ar gyfer pob weldiad orbitol.
“Mae pob weldiad rydyn ni'n ei wneud yn cael ei wirio'n weledol,” meddai Hammer. “Ar ôl hynny, mae'r welds yn cael eu gwirio gyda sbectromedr heliwm. Yn dibynnu ar y fanyleb neu ofynion cwsmeriaid, mae rhai welds yn cael eu gwirio gan radiograffeg. Mae profion dinistriol hefyd yn bosibl. ”
Gall profion dinistriol gynnwys profion cryfder tynnol i bennu cryfder tynnol eithaf y weldiad. Er mwyn mesur y straen mwyaf y gall weldiad ar ddeunydd fel dur di-staen 316L ei wrthsefyll cyn methu, mae'r prawf yn ymestyn ac yn ymestyn y metel i'r pwynt torri.
Weithiau mae welds defnyddwyr ynni amgen yn destun profion annistrywiol ultrasonic ar weldiadau cydrannau celloedd tanwydd hydrogen cyfnewidydd gwres triphlyg a ddefnyddir mewn peiriannau a cherbydau ynni amgen.
“Mae hwn yn brawf hanfodol oherwydd mae'r rhan fwyaf o'r cydrannau rydyn ni'n eu cludo yn cynnwys nwyon a allai fod yn beryglus. Mae'n bwysig iawn i ni a'n cwsmeriaid bod y dur di-staen yn ddi-ffael ac nad yw'n gollwng,” meddai Hammer.
Cyfnodolyn Tube & Pipe yn 1990 Daeth Tube & Pipe Journal yn gylchgrawn cyntaf sy'n ymroddedig i'r diwydiant pibellau metel ym 1990. Daeth Tube & Pipe Journal yn gylchgrawn cyntaf sy'n ymroddedig i'r diwydiant pibellau metel ym 1990. Heddiw, dyma'r unig gyhoeddiad diwydiant yng Ngogledd America o hyd ac mae wedi dod yn ffynhonnell wybodaeth fwyaf dibynadwy i weithwyr proffesiynol pibellau.
Bellach gyda mynediad llawn i argraffiad digidol The FABRICATOR, mynediad hawdd i adnoddau diwydiant gwerthfawr.
Mae rhifyn digidol The Tube & Pipe Journal bellach yn gwbl hygyrch, gan ddarparu mynediad hawdd i adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Sicrhewch fynediad digidol llawn i'r STAMPING Journal, sy'n cynnwys y dechnoleg ddiweddaraf, arferion gorau a newyddion diwydiant ar gyfer y farchnad stampio metel.
Nawr gyda mynediad digidol llawn i The Fabricator en Español, mae gennych fynediad hawdd at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.