Orbitaalkeevituse optimeerimine ja säästmine torujuhtme ehitamisel

Kuigi orbitaalkeevitustehnoloogia ei ole uus, areneb see edasi, muutudes võimsamaks ja mitmekülgsemaks, eriti torukeevituse puhul. Intervjuu Tom Hammeriga, kes on Massachusettsi osariigis Middletonis asuva Axenicsi kogenud keevitaja, paljastab mitmel viisil, kuidas seda tehnikat saab kasutada keeruliste keevitusprobleemide lahendamiseks. Pilt Axenicsilt
Orbitaalkeevitus on olnud kasutusel umbes 60 aastat, lisades GMAW protsessi automatiseerimist. See on usaldusväärne ja praktiline meetod mitme keevisõmbluse tegemiseks, kuigi mõned originaalseadmete tootjad ja tootjad ei ole veel kasutanud orbitaalkeevitajate võimalusi, tuginedes käsitsi keevitamisele või muudele metalltorude ühendamise strateegiatele.
Orbitaalkeevituse põhimõtted on kehtinud aastakümneid, kuid uute orbitaalkeevitajate võimalused muudavad need keevitaja tööriistakastis võimsamaks tööriistaks, kuna paljudel neist on nüüd "nutikad" funktsioonid, mis muudavad programmeerimise ja käsitsemise lihtsamaks enne tegelikku keevitamist. . ● Alustage kiirete ja täpsete seadistustega, et tagada ühtsed, puhtad ja usaldusväärsed keevisõmblused.
Axenics Welding Team Middletonis, Massachusettsis, lepinguliste komponentide tootja, aitab paljudel oma klientidel orbitaalkeevitust teha, kui tööks sobiv toode on olemas.
"Kui vähegi võimalik, tahtsime keevitamisel inimtegurit kõrvaldada, kuna orbitaalkeevitajad toodavad tavaliselt parema kvaliteediga keevisõmblusi," ütleb Tom Hammer, Axenicsi kvalifitseeritud keevitaja.
Kuigi kõige varasem keevitus tehti 2000 aastat tagasi, on kaasaegne keevitamine äärmiselt arenenud protsess, mis on teiste kaasaegsete tehnoloogiate ja protsesside lahutamatu osa. Näiteks saab orbitaalkeevituse abil luua pooljuhtplaatide tootmiseks kasutatavaid kõrge puhtusastmega torusüsteeme, mida tänapäeval kasutatakse praktiliselt kogu elektroonikas.
Üks Axenicsi klientidest on osa sellest tarneahelast. Ettevõte otsis lepingulist tootjat, kes aitaks laiendada oma tootmisvõimsust, eelkõige selleks, et luua ja paigaldada puhtad roostevabast terasest kanalid, mis võimaldavad gaasidel plaadi tootmisprotsessist läbi voolata.
Kuigi Axenicsis on enamiku torutööde jaoks saadaval orbitaalkeevitajad ja põletiklambritega pöördlauad, ei välista need aeg-ajalt käsitsi keevitamist.
Hammer ja keevitusmeeskond vaatasid üle kliendi nõuded ning esitasid kulu- ja ajaküsimusi:
Hammer kasutab pöörlevaid suletud orbitaalkeevitajaid Swagelok M200 ja Arc Machines Model 207A. Need mahutavad torusid 1/16 tolli kuni 4 tolli.
"Mikropead võimaldavad meil sattuda väga raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse," ütles ta. „Üks orbitaalkeevituse piiranguid on see, kas meil on konkreetse vuugi jaoks õige pea või mitte. Kuid täna saate keti ka keevitatava toru ümber keerata. Keevitajad saavad ketis käia ja keevisõmbluste suurusel pole praktiliselt mingeid piiranguid Saate seda teha. Olen näinud mitut masinat keevitamas 20-tollisi torusid. See, mida need masinad tänapäeval suudavad, on muljetavaldavad.
Arvestades puhtusnõudeid, nõutavate keevisõmbluste arvu ja seina madalat paksust, on orbitaalkeevitus seda tüüpi projekti jaoks mõistlik valik. Õhuvoolu juhttorustikuga töötamisel keevitab Hammer sageli 316L roostevaba terast.
"Siis lähevad asjad väga õhukeseks. Me räägime õhukese metalli keevitamisest. Käsitsi keevitamise korral võib vähimgi reguleerimine põhjustada keevisõmbluse purunemise. Seetõttu eelistame kasutada orbitaalkeevituspäid, kus saame enne detaili paigaldamist läbi puurida keevistoru iga osa ja muuta see täiuslikuks. Vähendame võimsust teatud summani, et teaksime, millal detaili sisse paneme. see saab olema täiuslik. Käsitsi tehakse muudatus silma järgi ja kui me liiga palju pedaalime, võib see materjalist läbi minna.
Töö koosneb sadadest keevisõmblustest, mis peavad olema identsed. Selle töö jaoks kasutatav orbitaalkeevitaja lõpetab keevisõmbluse kolme minutiga; kui Hammer töötab maksimaalsel kiirusel, suudab see sama roostevabast terasest toru käsitsi keevitada umbes minutiga.
«Samas auto ei aeglusta. Sa sõidad selle hommikul esimese asjana tippkiirusel ja päeva lõpuks töötab see endiselt tippkiirusel, ”ütles Hammer. "Kõigepealt jooksen seda hommikul maksimumkiirusel, aga lõpuks mitte."
Saasteainete sattumise vältimine roostevabast terasest torudesse on ülioluline, mistõttu kõrge puhtusastmega jootmine pooljuhtide tööstuses toimub sageli puhtas ruumis, kontrollitud keskkonnas, mis takistab saasteainete sattumist jootmisalale.
Hammer kasutab oma taskulampides sama eelteritatud volframit nagu Orbiter. Kui puhas argoon tagab käsitsi ja orbitaalkeevituse välise ja sisemise puhastuse, on orbitaalkeevitamisel kasu ka sellest, kui seda tehakse kinnises ruumis. Volframi vabanemisel täitub kest gaasiga ja kaitseb keevisõmblust oksüdeerumise eest. Käsipõleti kasutamisel suunatakse gaas ainult ühele keevitatava toru küljele.
Orbitaalsed keevisõmblused on üldiselt puhtamad, kuna gaas katab toru kauem. Kui keevitamine on alanud, pakub argoon kaitset, kuni keevitaja on veendunud, et keevisõmblus on piisavalt külm.
Axenics teeb koostööd mitmete alternatiivenergia klientidega, kes toodavad vesinikkütuseelemente erinevatele sõidukitele. Näiteks kasutavad mõned siseruumides kasutatavad kahveltõstukid vesinikkütuseelemente, et vältida keemiliste kõrvalsaaduste toiduvarude hävitamist. Vesinikkütuseelemendi ainus kõrvalsaadus on vesi.
Ühel tellijal olid samad nõuded, mis pooljuhtide tootjal, nagu keevisõmbluse puhtus ja ühtlus. Ta soovib õhukese seina keevitamiseks kasutada roostevaba terast 321. Töö hõlmas aga mitme ventiilipangaga prototüübi kollektori ehitamist, millest igaüks ulatus eri suunas, jättes vähe ruumi keevitamiseks.
Selle töö jaoks sobiv orbitaalkeevitaja maksab umbes 2000 dollarit ja seda kasutatakse väikese arvu osade valmistamiseks, hinnanguliselt 250 dollarit. Sellel pole rahaliselt mõtet. Hammeril on aga lahendus, mis ühendab käsitsi ja orbitaalkeevituse.
"Sel juhul kasutaksin plaadimängijat," ütleb Hammer. “See on tegelikult sama, mis orbitaalkeevitus, aga sa keerad toru, mitte volframelektroodi ümber toru. Ma kasutan oma käsipõletit, kuid saan selle kinnitada õigesse asendisse, et hoida käed vabad, et inimkäed ei saaks raputamise või värisemise tõttu keevisõmblust kahjustada. See välistab suurema osa inimliku vea tegurist. See pole nii ideaalne, nagu orbitaalkeevitus, kuna seda ei tehta siseruumides, kuid seda tüüpi keevitamist saab teha puhtas ruumis, et eemaldada saasteained.
Kuigi orbitaalkeevitustehnoloogia tagab puhtuse ja korratavuse, teavad Hammer ja tema kaaskeevitajad, et keevisõmbluse terviklikkus on keevitusdefektidest tingitud seisakute ärahoidmisel ülioluline. Ettevõte kasutab mittepurustavat testimist (ND) ja mõnikord ka destruktiivset testimist kõigi orbiidi keevisõmbluste jaoks.
"Iga meie tehtud keevisõmblus on visuaalselt kontrollitud, " ütleb Hammer. «Pärast seda kontrollitakse keevisõmblusi heeliumispektromeetriga. Sõltuvalt spetsifikatsioonist või kliendi nõudmistest kontrollitakse mõnda keevisõmblust radiograafia abil. Võimalik on ka hävitav katsetamine.
Destruktiivsed katsed võivad hõlmata tõmbetugevuskatseid keevisõmbluse tõmbetugevuse määramiseks. Et mõõta maksimaalset pinget, mida sellise materjali (nt 316L roostevaba terase) keevisõmblus enne purunemist talub, venitatakse ja venitatakse katses metalli murdepunktini.
Alternatiivenergia tarbijate keevisõmblustele tehakse mõnikord ultraheli mittepurustav katsetamine alternatiivenergia masinates ja sõidukites kasutatavate kolmekordse soojusvaheti vesinikkütuseelemendi komponentide keevisõmblustega.
"See on kriitiline test, sest enamik meie tarnitavaid komponente sisaldavad potentsiaalselt ohtlikke gaase. Meile ja meie klientidele on väga oluline, et roostevaba teras oleks veatu ja ei lekiks,” räägib Hammer.
Tube & Pipe Journal 1990. aastal Tube & Pipe Journal sai 1990. aastal esimeseks metalltorutööstusele pühendatud ajakirjaks. Tube & Pipe Journal sai 1990. aastal esimeseks metalltorutööstusele pühendatud ajakirjaks. Tänaseks on see Põhja-Ameerikas ainus tööstusväljaanne ja sellest on saanud toruspetsialistide kõige usaldusväärsem teabeallikas.
Nüüd täielik juurdepääs FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Hankige täielik digitaalne juurdepääs ajakirjale STAMPING Journal, mis sisaldab uusimat tehnoloogiat, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid metallistantsimise turu jaoks.
Nüüd, kui teil on täielik digitaalne juurdepääs teenusele The Fabricator en Español, on teil lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.