Оптимизација и економизација орбиталног заваривања у конструкцији цевовода

Иако технологија орбиталног заваривања није нова, она наставља да се развија, постајући све моћнија и свестранија, посебно за заваривање цеви. Интервју са Томом Хамером, искусним заваривачем у компанији Акеницс у Мидлтону у Масачусетсу, открива многе начине на које се ова техника може користити за решавање сложених проблема заваривања. Слика љубазношћу Акеницс-а
Орбитално заваривање постоји већ око 60 година, додајући аутоматизацију ГМАВ процесу. То је поуздан и практичан метод за израду вишеструких заварених спојева, иако неки произвођачи оригиналне опреме и произвођачи тек треба да искористе могућности орбиталних заваривача, ослањајући се на ручно заваривање или друге стратегије спајања металних цеви.
Принципи орбиталног заваривања постоје деценијама, али могућности нових орбиталних заваривача чине их моћнијим алатом у кутији са алатима заваривача, јер многи од њих сада имају „паметне“ функције које олакшавају програмирање и руковање пре самог заваривања. . ● Почните са брзим и прецизним подешавањима да бисте обезбедили доследне, чисте и поуздане заваре.
Акеницс тим за заваривање у Мидлтону, Масачусетс, произвођач компоненти по уговору, помаже многим својим купцима да орбитално заваре ако постоји прави предмет за посао.
„Где год је то могуће, желели смо да елиминишемо људски фактор у заваривању, јер орбитални заваривачи обично производе заваре бољег квалитета“, каже Том Хамер, квалификовани заваривач у компанији Акеницс.
Иако је најраније заваривање обављено пре 2000 година, савремено заваривање је изузетно напредан процес који је саставни део других савремених технологија и процеса. На пример, орбитално заваривање може да се користи за креирање система цевовода високе чистоће који се користе за производњу полупроводничких плочица, које се данас користе у скоро целој електроници.
Један од Акеницс-ових клијената је део овог ланца снабдевања. Компанија је тражила уговорног произвођача који би помогао у проширењу својих производних капацитета, посебно за стварање и уградњу чистих канала од нерђајућег челика који омогућавају проток гасова кроз процес производње плоча.
Док су орбитални заваривачи и грамофони са горионицима доступни за већину радова на цевима у Акеницс-у, они не спречавају ручно заваривање с времена на време.
Хаммер и тим за заваривање прегледали су захтеве купца и поставили питања о трошковима и времену:
Хаммер користи Свагелок М200 и Арц Мацхинес Модел 207А ротирајуће затворене орбиталне завариваче. Могу да држе цеви од 1/16″ до 4″.
„Микроглаве нам омогућавају да уђемо на веома тешко доступна места“, рекао је он. „Једно од ограничења орбиталног заваривања је да ли имамо или немамо праву главу за одређени спој. Али данас, такође можете да омотате ланац око цеви коју заварите. Заваривачи могу ходати по ланцу и практично нема ограничења за величину заварених спојева. Можете то учинити. Видео сам неколико машина како заварују цеви од 20 инча. Оно што ове машине данас могу да ураде је импресивно.”
Узимајући у обзир захтеве за чистоћом, потребан број завара и малу дебљину зида, орбитално заваривање је разуман избор за ову врсту пројекта. Када радите са цевоводима за контролу протока ваздуха, Хаммер често завари нерђајући челик 316Л.
„Онда ствари постану веома танке. Говоримо о заваривању танког метала. Код ручног заваривања, и најмање подешавање може довести до пуцања завара. Зато радије користимо орбиталне главе за заваривање, где можемо да избушимо сваки део цеви за заваривање и учинимо га савршеним, пре него што уградимо део. Смањујемо снагу на одређену количину да бисмо знали када стављамо део у то ће бити савршено. Ручно, промена се врши на око, а ако превише педалирамо, може проћи кроз материјал."
Посао се састоји од стотина заварених спојева који морају бити идентични. Орбитални заваривач који се користи за овај посао завршава завар за три минута; када чекић ради максималном брзином, може ручно заварити исту цев од нерђајућег челика за око минут.
„Међутим, ауто не успорава. Ујутру га покренете највећом брзином, а до краја дана и даље ради максималном брзином“, рекао је Хамер. „Прво га покрећем максималном брзином ујутро, али на крају не ради.
Спречавање загађивача да уђу у цеви од нерђајућег челика је критично, због чега се лемљење високе чистоће у индустрији полупроводника често обавља у чистој просторији, контролисаном окружењу које спречава да загађивачи уђу у подручје лемљења.
Хамер користи исти претходно наоштрени волфрам у својим батеријским лампама као Орбитер. Док чисти аргон обезбеђује спољашње и унутрашње прочишћавање за ручно и орбитално заваривање, орбитално заваривање такође има користи од тога што се изводи у скученом простору. Када се волфрам ослободи, омотач се пуни гасом и штити завар од оксидације. Када се користи ручни горионик, гас се доводи само на једну страну цеви која се завари.
Орбитални завари су генерално чистији јер гас дуже облаже цев. Када заваривање започне, аргон пружа заштиту све док се заваривач не увери да је завар довољно хладан.
Акеницс сарађује са бројним купцима алтернативне енергије који производе водоничне горивне ћелије за разна возила. На пример, неки виљушкари у затвореном простору користе водоничне горивне ћелије како би спречили да хемијски нуспроизводи униште залихе хране. Једини нуспроизвод водоничне горивне ћелије је вода.
Један од купаца је имао исте захтеве као и произвођач полупроводника, као што су чистоћа и униформност шава. Он жели да користи нерђајући челик 321 за заваривање танких зидова. Међутим, посао је укључивао изградњу прототипа колектора са више група вентила, од којих свака штрчи у другом правцу, остављајући мало простора за заваривање.
Орбитални заваривач погодан за овај посао коштаће око 2.000 долара и користиће се за израду малог броја делова, са процењеном ценом од 250 долара. То нема финансијског смисла. Међутим, Хаммер има решење које комбинује ручно и орбитално заваривање.
„У овом случају, користио бих грамофон“, каже Хамер. „То је заправо исто као и орбитално заваривање, али ви ротирате цев, а не волфрамову електроду око цеви. Користим своју ручну лампу, али могу да је стегнем у шкрипац у правом положају да ми руке буду... слободне, тако да људске руке не могу оштетити завар услед тресања или тресања. Ово елиминише већину фактора људске грешке. Није тако идеално, као орбитално заваривање, јер није у затвореном простору, али ова врста заваривања се може обавити у чистој просторији како би се елиминисали загађивачи.
Док технологија орбиталног заваривања обезбеђује чистоћу и поновљивост, Хамер и његови колеге заваривачи знају да је интегритет шава кључан за спречавање застоја услед дефеката у заваривању. Компанија користи испитивање без разарања (НД) и понекад деструктивно испитивање за све орбиталне заваре.
„Сваки завар који направимо је визуелно верификован“, каже Хамер. „Након тога, завари се проверавају хелијумским спектрометром. У зависности од спецификације или захтева купаца, неки завари се проверавају радиографијом. Могуће је и деструктивно испитивање.”
Испитивање разарања може укључивати тестове затезне чврстоће како би се одредила крајња затезна чврстоћа завара. Да би се измерио максимални напон који завар на материјалу као што је нерђајући челик 316Л може да издржи пре квара, тест се растеже и растеже метал до тачке лома.
Заварени спојеви потрошача алтернативне енергије понекад се подвргавају ултразвучном тестирању без разарања на завареним спојевима компоненти водоничних горивих ћелија са троструким измењивачем топлоте које се користе у машинама и возилима за алтернативну енергију.
„Ово је критичан тест јер већина компоненти које испоручујемо садржи потенцијално опасне гасове. Нама и нашим купцима је веома важно да нерђајући челик буде беспрекоран и да не цури“, каже Хамер.
Тубе & Пипе Јоурнал 1990. године Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен индустрији металних цеви 1990. године. Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен индустрији металних цеви 1990. године. Данас остаје једина публикација у индустрији у Северној Америци и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпун дигитални приступ часопису СТАМПИНГ Јоурнал, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са потпуним дигиталним приступом Тхе Фабрицатор ен Еспанол, имате лак приступ вредним индустријским ресурсима.