Soldadura orbitalaren optimizazioa eta ekonomizatzea kanalizazioen eraikuntzan

Soldadura orbitaleko teknologia berria ez den arren, eboluzionatzen jarraitzen du, indartsuagoa eta polifazetikoa bihurtuz, batez ere hodiak soldatzeko. Middleton-eko (Massachusetts) Axenics-eko soldadura esperientziadun Tom Hammer-i egindako elkarrizketa batek teknika hau soldadura arazo konplexuak konpontzeko hainbat modutan erabil daitekeen agerian uzten du. Axenics-en eskutik irudia
Soldadura orbitalak 60 urte inguru daramatza, GMAW prozesuari automatizazioa gehituz. Soldadura anitz egiteko metodo fidagarria eta praktikoa da, nahiz eta OEM eta fabrikatzaile batzuek soldatzaile orbitalen gaitasunak ustiatu ez dituzten, eskuko soldadura edo metalezko hodiak lotzeko beste estrategia batzuetan oinarrituz.
Soldadura orbitalaren printzipioak hamarkada luzeak dira, baina soldadura orbital berrien gaitasunek tresna indartsuagoak bihurtzen dituzte soldatzaile baten erreminta-kutxan, haietako askok gaur egun ezaugarri "adimendunak" baitituzte, programazioa eta manipulazioa errazten dutenak benetako soldadura baino lehen. . ● Hasi ezarpen azkar eta zehatzekin soldadura koherenteak, garbiak eta fidagarriak bermatzeko.
Middleton-eko (Massachusetts) Axenics Welding Team-ek, kontratu-osagaien fabrikatzaileak, bere bezero askori orbital soldadura egiten laguntzen die lanerako elementu egokia badago.
"Ahal den guztietan, soldadurako giza faktorea ezabatu nahi genuen, soldadura orbitalek normalean kalitate hobeko soldadurak ekoizten baitituzte", dio Tom Hammer-ek, Axenicseko soldatzaile kualifikatuak.
Soldadura goiztiarrena duela 2000 urte egin bazen ere, soldadura modernoa prozesu oso aurreratua da, beste teknologia eta prozesu moderno batzuen osagaia dena. Esaterako, soldadura orbitala erabil daiteke oble erdieroaleak ekoizteko erabiltzen diren purutasun handiko hodi sistemak sortzeko, gaur egun ia elektronika guztietan erabiltzen direnak.
Axenics-en bezeroetako bat hornikuntza-kate horren parte da. Konpainiak kontratu fabrikatzaile baten bila zebilen bere fabrikazio-ahalmena zabaltzen laguntzeko, zehazki, plaken fabrikazio-prozesuan gasak igarotzen uzten dituzten altzairu herdoilgaitzezko kanal garbiak sortzeko eta instalatzeko.
Soldagailu orbitalak eta linterna-pintza-plakak Axenics-en hodigintza gehienetarako eskuragarri dauden arren, ez dute noizean behin eskuz soldatzea eragozten.
Hammer-ek eta soldadura taldeak bezeroaren eskakizunak berrikusi eta kostu eta denbora galderak egin zituzten:
Hammer-ek Swagelok M200 eta Arc Machines Model 207A soldadura orbital itxitako birakariak erabiltzen ditu. 1/16 "-tik 4" arteko hodiak eduki ditzakete.
"Microheads oso zailak diren tokietara sartzeko aukera ematen digu", esan zuen. “Soldadura orbitalaren mugetako bat juntura jakin baterako buru egokia dugun ala ez da. Baina gaur egun, katea ere bildu dezakezu soldatzen ari zaren hodiaren inguruan. Soldatzaileak katean ibili daitezke eta ia ez dago mugarik zuk egin ditzakezun soldaten tamainan. Hainbat makina ikusi ditut 20″-ko hodiak soldatzen. Makina hauek gaur egun egin dezaketena ikusgarria da».
Garbitasun-baldintzak, behar diren soldadura kopurua eta horma-lodiera baxua kontuan hartuta, orbita-soldadura arrazoizko aukera da mota honetako proiektuetarako. Aire-fluxua kontrolatzeko hodiekin lan egiten duenean, Hammer-ek sarritan 316L altzairu herdoilgaitza soldatzen du.
«Orduan gauzak oso mehetzen dira. Metal meheak soldatzeaz ari gara. Eskuzko soldadurarekin, doikuntza txikienak soldadura haustea eragin dezake. Horregatik nahiago dugu soldadura orbitaleko buruak erabiltzea, non soldadura-hodiaren atal bakoitza zulatzeko eta perfektua bihurtzeko, pieza jarri baino lehen. Potentzia kopuru jakin batera murrizten dugu, pieza noiz jartzen dugun jakiteko. perfektua izango da. Eskuz, aldaketa begiz egiten da, eta gehiegi pedaleatzen badugu, materiala zeharkatu daiteke».
Lanak berdinak izan behar duten ehunka soldadurez osatuta dago. Lan horretarako erabiltzen den soldagailu orbitalak hiru minututan osatzen du soldadura; Hammer abiadura maximoan martxan dagoenean, eskuz solda dezake altzairu herdoilgaitzezko hodi bera minutu batean gutxi gorabehera.
«Hala ere, autoa ez da moteltzen. Abiadura gorenean exekutatzen duzu goizean goiz eta egunaren amaieran oraindik abiadura handian dabil», esan zuen Hammer-ek. "Goizean abiadura maximoan exekutatzen dut lehenik, baina azkenean ez du egiten".
Altzairu herdoilgaitzezko hodietan kutsatzaileak sartzea ezinbestekoa da, eta horregatik erdieroaleen industrian purutasun handiko soldadura gela garbi batean egiten da, ingurune kontrolatuan, kutsatzaileak soldadura-eremuan sartzea eragozten duena.
Hammer-ek aldez aurretik zorroztutako wolframio bera erabiltzen du bere linternan Orbiter-ek bezala. Argon puruak eskuzko eta orbitaleko soldadurarako kanpoko eta barneko garbiketa eskaintzen duen bitartean, soldadura orbitalak ere onuragarria da espazio mugatu batean egiteagatik. Tungstenoa askatzen denean, zorroa gasz betetzen da eta soldadura oxidaziotik babesten du. Eskuzko linterna erabiltzean, gasa soldatu beharreko hodiaren alde bakarrera hornitzen da.
Soldadura orbitalak, oro har, garbiagoak dira, gasak hodia luzeago estaltzen duelako. Soldadura hasi ondoren, argonak babesa eskaintzen du soldatzaileak soldadura nahikoa hotza dela ziurtatzen duen arte.
Axenics-ek hainbat ibilgailutarako hidrogeno erregai-pilak fabrikatzen dituzten energia alternatiboko bezero batzuekin lan egiten du. Esaterako, barruko eskorga batzuek hidrogenozko erregai-pilak erabiltzen dituzte azpiproduktu kimikoek elikagai-hornidura suntsi ez dezaten. Hidrogenozko erregai-pilaren azpiproduktu bakarra ura da.
Bezeroetako batek erdieroaleen fabrikatzaile baten baldintza berberak zituen, hala nola soldadura garbitasuna eta uniformetasuna. 321 altzairu herdoilgaitza erabili nahi du horma meheko soldadurarako. Dena den, obrak balbula-banku anitz zituen prototipo bat eraikitzea suposatu zuen, bakoitza norabide ezberdin batean irtena, soldatzeko leku gutxi utziz.
Lan honetarako egokia den soldadura orbital batek 2.000 dolar inguruko kostua izango du eta pieza kopuru txiki bat egiteko erabiliko da, 250 dolarren kostuarekin. Ez du zentzu ekonomikorik. Hala ere, Hammer-ek eskuzko soldadura eta orbita-soldadura konbinatzen dituen irtenbide bat du.
"Kasu honetan, biragailu bat erabiliko nuke", dio Hammer-ek. «Izan ere, soldadura orbitalaren berdina da, baina hodia biratzen duzu, ez tungsteno-elektrodoa hodiaren inguruan. Nire eskuko linterna erabiltzen dut, baina posizio egokian besarkada batean estutu dezaket eskuak... libre mantentzeko, gizakien eskuek ezin dute soldadura kaltetu dardarengatik edo dardarengatik. Horrek giza akatsen faktore gehienak ezabatzen ditu. Ez da horren ideala, soldadura orbitala bezalakoa, barrualdean ez dagoelako, baina soldadura mota hau gela garbi batean egin daiteke kutsatzaileak kentzeko».
Soldadura orbitaleko teknologiak garbitasuna eta errepikakortasuna bermatzen dituen arren, Hammer-ek eta bere kide soldatzaileek badakite soldadura osotasuna funtsezkoa dela soldadura-akatsen ondorioz geldialdiak saihesteko. Konpainiak proba ez-suntsitzaileak (ND) eta batzuetan proba suntsitzaileak erabiltzen ditu soldadura orbital guztietarako.
"Egiten dugun soldadura bakoitza bisualki egiaztatzen da", dio Hammer-ek. «Ondoren, soldadurak helioko espektrometro batekin egiaztatzen dira. Zehaztapenaren edo bezeroen eskakizunen arabera, soldadura batzuk erradiografia bidez egiaztatzen dira. Proba suntsitzaileak ere posible dira».
Proba suntsitzaileek trakzio-erresistentzia-probak izan ditzakete soldaduraren azken trakzio-erresistentzia zehazteko. 316L altzairu herdoilgaitza bezalako material baten soldadura batek huts egin aurretik jasan dezakeen tentsio maximoa neurtzeko, probak metala luzatzen eta haustura punturaino luzatzen du.
Energia alternatiboko kontsumitzaileen soldadura ultrasoinu-suntsitzailerik gabeko probak egiten dituzte, energia alternatiboko makina eta ibilgailuetan erabiltzen diren hidrogeno-erregai-pilen osagaien soldaduretan.
"Proba kritikoa da, bidaltzen ditugun osagai gehienek gas arriskutsuak dituztelako. Guretzat eta gure bezeroentzat oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitza akatsik gabe egotea eta isuririk ez izatea», dio Hammer-ek.
Tube & Pipe Journal 1990ean Tube & Pipe Journal metalezko hodien industriari eskainitako lehen aldizkaria bihurtu zen 1990ean. Tube & Pipe Journal metalezko hodien industriari eskainitako lehen aldizkaria bihurtu zen 1990ean. Gaur egun, Ipar Amerikako industria-argitalpen bakarra izaten jarraitzen du eta kanalizazio profesionalentzako informazio-iturri fidagarriena bihurtu da.
Orain, The FABRICATOR edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Lortu sarbide digital osoa STAMPING Aldizkaria, metalen estanpazio-merkaturako azken teknologia, praktika onak eta industriako albisteak biltzen dituena.
Orain The Fabricator en Español-erako sarbide digital osoarekin, sarbide erraza izango duzu industriako baliabide baliotsuetara.